دستگاه شستشوی شیشه ایستاده
این دستگاه شیشه نمک صنعتی آب ورودی را طی چندین مرحله فیلتر پیشرفته به آب عاری از هرگونه مواد معدنی و رسوب تبدیل می کند و از طریق برس انتهایی این دسته این آب را به یک دسته بلند تا ارتفاع 21 متر متصل می کند. نما شسته شده و پس از خشک شدن اثر آب روی سطح باقی نمی ماند. آب خالص سطح را کاملا از هرگونه آلودگی تمیز می کند و پس از تمیز کردن اثری باقی نمی ماند. دسته سبک، قدرتمند و بلند این دستگاه امکان انجام عملیات نظافت را از روی زمین بدون نیاز به بالابر یا نردبان می دهد. بودن
سیستم فیلتراسیون
این دستگاه شیشه نمک صنعتی دارای 3 مرحله فیلتراسیون در حالت اولیه و قابل ارتقا به 4 مرحله می باشد. در مرحله اول رسوبات دانه درشت تا قطر 5 میکرون فیلتر می شوند و مرحله دوم فیلتر کربنی برای فیلتر کردن کلر و رنگدانه (سومین فیلتر یا فیلتر اسمز معکوس) است. این ذرات آب مانند نیترات ها و ذرات تا قطر 0.0001 میلی متر را تصفیه می کند. این دستگاه مستقیماً آب ورودی را به آب تصفیه شده تبدیل می کند و نیازی به منبع ذخیره ندارد و قابلیت شستشو تا 2 کاربر 350 لیتر در ساعت در صورت نیاز را دارد و قابلیت افزودن رزین کورن به مخزن 5 لیتری را نیز دارد. مرحله چهارم فیلتراسیون).
این دستگاه قابلیت افزودن مخزن مواد شوینده را نیز دارد.
چرخ دستی حمل
تمامی فیلترها و موتور به طور کامل روی ترولی نصب شده تا در مکان های مختلف مورد استفاده قرار گیرد. اندازه چرخ ها به گونه ای است که به راحتی زبری را روی سطوح مختلف عبور می دهد.
موتور تامین فشار فیلتراسیون
این دستگاه دارای پمپ تامین فشار جهت اسمز معکوس و البته اتصال آب تا ارتفاع 21 متر می باشد. منبع ولتاژ آن 220 ولت و 50 هرتز است. در صورت نیاز می توان یک بسته باتری قابل شارژ به این سیستم اضافه کرد تا در مکان های بدون برق شهری به صورت بی سیم از آن استفاده کند.
خرید از سایت آبگین
فرآیند تولید شیشه دوجداره:
در ابتدا لیوان های شیشه ای توسط دستگاه حمل و نقل بر روی قفسه های دستگاه حمل اتوماتیک قرار می گیرند و به تعداد مشخص شده توسط اپراتور به میز برش اتوماتیک منتقل می شوند. سپس اندازه لیوان مورد نظر توسط نرم افزار بهینه سازی طراحی می شود تا ضایعات توسط دستگاه طراحی به حداقل برسد و سپس برش داده می شود. شیشه ها پس از جداسازی به خط تولید شیشه دوجداره منتقل می شوند. ابتدا لیوان ها با آب سخت شده کاملا شسته شده و پس از کنترل کیفی به مرحله بعد منتقل می شوند.
به موازات مراحل ذکر شده، قاب های ما توسط دستگاه خم کن بر اساس اندازه شیشه بین دو جداره (Spacer) خم شده و برش داده شده و داخل قاب با مواد جاذب رطوبت پر می شود. سپس دو لبه قاب توسط دستگاه بوتیل چسبانده می شود که به منظور آب بندی و قرار دادن فاصله بین دو لیوان و چسباندن آنها به یکدیگر است. فریم ها برای نصب روی شیشه منتقل می شوند. پس از نصب فریم، شیشه ها به دستگاه پرس منتقل شده و همزمان گاز آرگون به صورت خودکار به شیشه دوجداره تزریق می شود، سپس محیط شیشه دوجداره توسط ربات با چسب پلی سولفید آب بندی می شود. مدرسه راهنمایی پر است.
استاندارد تولید شیشه دو جداره:
تولید شیشه دوجداره با توجه به شرایط موجود و نیاز جامعه بر اساس استاندارد ملی ایران انجام می شود. در تهیه این استاندارد تا حد امکان به استانداردهای کشورهای پیشرفته و صنعتی بین المللی توجه شده است. هدف این استاندارد تعیین روش های آزمایش شیشه های دوجداره به منظور بررسی و اطمینان از کیفیت آنها می باشد.
حداقل تعداد نمونه باید 20 نمونه از یک محصول باشد.
تمام نمونه ها باید حداقل به مدت 2 هفته به صورت عمودی در محیط آزمایشگاهی با دمای 2±23 درجه سانتیگراد قرار داده شوند.
ظاهر نمونه ها باید از نظر عدم وجود هرگونه آسیب یا ترک بررسی شود.
تست استاندارد شیشه دوجداره:
1- آزمایش برای تعیین نقطه یخ زدگی
2- تست پایداری در برابر محیط های با رطوبت بالا
3- تست چرخه های آب و هوایی تسریع شده
4- تست مه
5- آزمایش برای تعیین ضخامت محفظه هوا
6- آزمایش تعیین ضخامت یک تکه شیشه دوجداره
7- آزمون تعیین ابعاد شیشه دوجداره
دستگاه شستشوی شیشه خوابیده در سایت آبگین
چرا به دستگاه شستشوی شیشه نیاز داریم؟
اگر تا به حال خط تولید پنجره دوجداره را از نزدیک دیده باشید، متوجه خواهید شد که از جمله ابزارهای اساسی و شاید حیاتی ترین ابزار در فرآیند تولید شیشه دوجداره، مرحله شستشوی شیشه است. اهمیت این دستگاه از آن جهت حائز اهمیت است که اگر شیشه حتی کوچکترین لکه ای را در سطح داخلی خود داشته باشد، پس از اتمام تولید پنجره دوجداره (یا حتی پس از اتمام کار) دیگر امکان دسترسی به سطح داخلی آن برای تمیز کردن شیشه وجود ندارد. نصب در سایت). ندارد.
دستگاه شستشوی شیشه صنعتی: بهبود کیفیت تولید و حفظ شفافیت
این دستگاه باعث بازیابی کیفیت و شفافیت شیشه در صنعت تولید شیشه دوجداره می شود. این تجهیزات حیاتی در خط تولید خروجی تمیز و بدون لکه را از فرآیند تولید تضمین می کند.
مزایای:
کیفیت بالا: دستگاه با تکنولوژی روز و قطعات با کیفیت، کیفیت بصری شیشه دوجداره را بازیابی می کند.
شستشوی اتوماتیک: شستشوی اتوماتیک با حداکثر کارایی و بهبود زمان تولید.
قدرت موتور: مجهز به موتورهای قدرتمند برای حرکت موثر در شستشوی شیشه.
نحوه عملکرد دستگاه شستشوی شیشه دوجداره
عملکرد ماشین های شیشه شوی صنعتی به این صورت است که در ابتدا اپراتور شیشه را به صورت دستی یا با استفاده از گیره شیشه ای در ورودی دستگاه قرار می دهد. در قسمت جلوی دستگاه دکمه هایی تعبیه شده است که با فشردن دکمه استارت شیشه توسط غلطک ها به محل شستشو هدایت می شود. زمانی که لیوان وارد محل شد، شسته و سپس با استفاده از مواد شوینده و برس های ضد خش آبکشی می شود.
پس از این مرحله اطمینان حاصل می شود که شیشه بدون هیچ گونه چربی و کثیفی وارد خشک کن می شود. در محل خشک کن شیشه بدون لکه با باد خشک شده و به خروجی دستگاه برده می شود. بر روی پنل دستگاه کلیدها و نمایشگرهای دیگری وجود دارد که عملکردهای مختلفی از جمله روشن و خاموش کردن پمپ های آب و مواد شوینده، روشن و خاموش کردن کریستال های خشک کن، روشن و خاموش کردن عناصر آب و باد، مشاهده آب را انجام می دهند.
دستگاه شستشوی شیشه در سایت آبگین
عملکرد اینورتر (درایو) سه فاز iMaster U1 با کاربری عمومی:
اینورتر آیمستر عملکرد اینورتر (درایو) سه فاز عمومی iMaster U1 بسیار متنوع و کاربردی است و با کنترل سرعت و جریان موتورها و تجهیزات الکتریکی به دستیابی به راندمان انرژی بالا و کاهش هزینه های عملیاتی کمک می کند. در ادامه به عملکرد اصلی اینورتر سه فاز iMaster U1 با کاربری عمومی پرداخته می شود:
1. تبدیل ولتاژ و فرکانس:
- تبدیل ولتاژ ورودی: اینورتر iMster U1 ابتدا ولتاژ ورودی AC سه فاز را به ولتاژ DC تبدیل می کند. سپس این ولتاژ DC به مراحل بعدی می رود.
- تبدیل ولتاژ و فرکانس خروجی: اینورتر ولتاژ و فرکانس DC را به تنظیمات کاربر تبدیل می کند و ولتاژ و فرکانس خروجی AC را تولید می کند. این عمل سرعت و جریان موتور را تنظیم می کند.
2. کنترل سرعت:
- کنترل پروانه (PID): اینورتر iMaster U1 به کاربر این امکان را می دهد که با استفاده از کنترل های PID (Proportional-Integral-Derivative) سرعت موتور را دقیقاً تنظیم کند. این کنترل دقیق سرعت به اینورتر اجازه می دهد تا مطابق با نیازهای برنامه های مختلف کار کند.
- تغییر فرکانس: با تغییر فرکانس خروجی کاربر می تواند دور موتور را تنظیم کند. این تغییر فرکانس مستقیماً روی سرعت موتور تأثیر می گذارد.
3. کنترل جریان
- محافظت از موتور: اینورتر iMaster U1 دارای ویژگی های حفاظتی است که از موتور در برابر جریان های اضافی و شوک الکتریکی محافظت می کند. این حفاظت ها به کاهش خطرات و آسیب های احتمالی به موتور کمک می کند.
4. نظارت و اتصال به سیستم های کنترل:
- اتصال به PLC یا سایر سیستم های کنترلی: اینورتر iMaster U1 می تواند به سایر سیستم های کنترلی مانند PLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) متصل شود. این امکان به کاربر اینورتر اجازه می دهد تا کنترل و نظارت دقیق تری بر تجهیزات داشته باشد.
5. استفاده عمومی:
- کاربرد گسترده: اینورتر iMaster U1 به عنوان یک تجهیزات استفاده عمومی طراحی شده است. به این معنی که می توان از آن در کاربردهای مختلفی مانند تولید، خودروسازی، معدن، کشاورزی، حمل و نقل و انبارداری و غیره استفاده کرد.
عملکرد اینورتر (درایو) سه فاز iMaster U1 با کاربری عمومی بسیار پرکاربرد و مهم است. این تجهیزات به کنترل دقیق سرعت و دبی موتورها و تجهیزات الکتریکی کمک می کند و در صنایع مختلف برای عملکرد بهینه و افزایش بهره وری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله ویژگی های برجسته اینورتر iMaster U1 می توان به کنترل PID، حفاظت الکترونیکی، تنظیم فرکانس و استفاده عمومی اشاره کرد.
نحوه استفاده از اینورتر (درایو) سه فاز iMaster U1 با کاربری عمومی:
استفاده از اینورتر (درایو) سه فاز iMaster U1 با کاربری عمومی مربوط به تنظیم و کنترل موتورها و تجهیزات الکتریکی در کاربردهای مختلف می باشد. در ادامه مراحل استفاده از اینورتر iMaster U1 برای کنترل سرعت و جریان موتورها را توضیح می دهیم:
خرید در سایت آرکا اینورتر
اینورتر LS سری IC5
اینورتر LS سری IC5 یکی از انواع سری اینورتر LS می باشد و با قابلیت کنترل بردار حلقه باز گشتاور بالایی دارد و در فن های کوچک و متوسط، پمپ های خانگی، تسمه نقاله و ... کاربرد دارد. بسیار کم هزینه است و راندمان بالایی دارد. این دستگاه فقط در محدوده ولتاژ تک فاز 200/230 ولت و توان 0.4 تا 2.2 کیلو وات موجود می باشد. مشخصات فنی آن شامل موارد زیر است:
حالت کنترل V/F و حالت کنترل SVC
مجهز به کنترلر PID CONTROL
سری IC5 دارای استاندارد IP20 و IP54 است که در برابر نفوذ گرد و غبار و آب محافظت می کند.
محدوده فرکانس ورودی سری IC5 معمولا 50/60 هرتز است و برخی مدل ها از محدوده فرکانس وسیع تری پشتیبانی می کنند.
فرکانس حامل 1 تا 15 کیلوهرتز و فرکانس خروجی 0 تا 400 هرتز
محدوده توان سری IC5 بسته به مدل متفاوت است و گزینه‌های آن از 0.75 کیلووات تا 630 کیلووات متغیر است.
امکان راه اندازی درایو توسط صفحه کلید، ترمینال و پورت شبکه
سری IC5 اینورتر LS در ولتاژهای مختلف از جمله 220 ولت، 380 ولت و 460 ولت موجود است.
امکان تنظیم دستی یا اتوماتیک گشتاور راه اندازی
قابلیت نظارت و پارامترسازی
توانایی تحمل 60 ثانیه اضافه بار تا 150%
سری IC5 با انواع موتورها از جمله موتورهای القایی، موتورهای آهنربای دائم و موتورهای رلوکتانس سنکرون سازگار است.
اینورتر سری IG5 LS
اینورتر سری IG5 LS ابعاد جمع و جور دارد و قابلیت کنترل حلقه باز یا SVC را دارد. از طرفی گشتاور خوبی در سرعت های پایین ارائه می کند و کاربر پسند است. اینورتر LS 5lG با داشتن 4 کلید در 4 جهت امکان تنظیم آسان پارامتر را فراهم می کند و مجهز به عملکرد روشن/خاموش برای فن خنک کننده می باشد. مشخصات اینورتر LS IG5 عبارتند از:
حالت کنترل V/F و حالت کنترل SVC
محدوده توان: 0.4 کیلو وات تا 18.5 کیلو وات
ولتاژ ورودی: 3 فاز 200-240 ولت یا 380-480 ولت
ولتاژ خروجی: 3 فاز 0-480 ولت
محدوده فرکانس: 0-400 هرتز
حالت کنترل: کنترل V/F، کنترل برداری بدون سنسور
ظرفیت اضافه بار: 150% برای 1 دقیقه، 200% برای 0.5 ثانیه
راندمان: 95 درصد یا بالاتر
دمای محیط کار: -10 تا 50 درجه سانتی گراد
ارتفاع: تا 1000 متر بدون افت برق
رطوبت: 90٪ یا کمتر، غیر متراکم
کلاس حفاظت: IP20
ترمینال های ورودی: 6 ورودی دیجیتال، 2 ورودی آنالوگ
نصب: روی دیوار یا پانل نصب می شود
مجهز به صفحه کلید جداشدنی تا فاصله 5 متری
فرکانس خروجی تا 400 هرتز و فرکانس حامل 1 تا 15 کیلوهرتز
قابلیت مانیتورینگ توسط کامپیوتر از طریق نرم افزار
مجهز به حالت های Sleep و Awake برای کاهش مصرف برق
رابط کاربری آسان و تنظیم راحت پارامترها
خرید اینورتر ال اس در سایت ارکا اینورتر